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為了給你提供一個(gè)良好的機(jī)床工件表面，涂裝前機(jī)床工件的表面處理有以下幾點(diǎn):

1.無油污和濕氣

2.沒有鐵銹和氧化物

3.無酸、堿等殘留

4.工件表面有一定的粗糙度

常見的表面處理方法:

手工處理:例如鋼絲刷或砂輪。工件表面的鐵銹和氧化皮可以用手清除，但手工處理勞動強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低，質(zhì)量差，清洗不chedi。化學(xué)處理:主要是利用酸性或堿性溶液與工件表面的氧化物和油污反應(yīng)，使其溶解在酸性或堿性溶液中，從而去除工件表面的銹垢和油污。

化學(xué)處理適用于清洗薄板，但缺點(diǎn)是如果時(shí)間控制不當(dāng)，即使加入緩蝕劑也會腐蝕鋼材。對于結(jié)構(gòu)復(fù)雜的零件和有孔的零件，用酸性溶液酸洗后，浸入縫隙或孔中的殘留酸很難完全去除。如果處理不當(dāng)，會成為工件未來腐蝕的隱患，化學(xué)品易揮發(fā)，成本高。處理后很難排出化學(xué)物質(zhì)。如果處理不當(dāng)，會對環(huán)境造成嚴(yán)重污染。隨著人們環(huán)保意識的提高，這種處理方式正在被機(jī)械處理所取代。

機(jī)械處理:主要包括拋丸和拋丸。拋丸清理是利用離心力使彈丸加速，拋向工件除銹的方法。但拋丸的靈活性較差，且受場地限制，因此在清理工件時(shí)存在一定的盲目性，容易在工件內(nèi)表面產(chǎn)生無法清理的盲點(diǎn)。設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，易損件多，尤其是葉片等零部件磨損快，維修時(shí)間多，成本高，一次性投資大。

噴丸分為噴丸和噴砂。噴丸表面處理影響大，清洗效果明顯。但噴丸容易使薄板工件變形，鋼丸撞擊工件表面(無論是噴丸還是噴丸)，導(dǎo)致金屬基體變形。由于Fe3o4和Fe2o3沒有塑性，斷裂后剝落，油膜與基體一起變形，噴丸和噴丸不能完全去除有油污工件上的油污。

在現(xiàn)有的工件表面處理方法中，清洗效果zui好的是噴砂。噴砂適用于清潔要求高的工件表面。但目前我國通用的噴砂設(shè)備多由絞龍、刮刀、斗式提升機(jī)等原重型輸沙機(jī)械組成。

用戶安裝機(jī)械需要建深坑，做防水層，施工成本高，維護(hù)工作量大，成本高，噴砂時(shí)產(chǎn)生的大量硅塵無法清除，嚴(yán)重影響操作人員健康，污染環(huán)境。

隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，人們對產(chǎn)品質(zhì)量的不斷要求，高科技設(shè)備在企業(yè)中的不斷應(yīng)用，人們環(huán)保意識的提高和環(huán)保部門的嚴(yán)格要求，控制粉塵污染和噪聲環(huán)境迫在眉睫。

企業(yè)的競爭越來越激烈，如何在激烈的競爭中獲得優(yōu)勢成為企業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵。事實(shí)告訴我們，嚴(yán)格控制生產(chǎn)環(huán)節(jié)是保證企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的前提，控制環(huán)境污染是我們每個(gè)人的責(zé)任。